捏合機(jī)主要通過特殊設(shè)計(jì)的攪拌部件在混合室內(nèi)的運(yùn)動(dòng)來對物料進(jìn)行捏合，具體過程如下：
物料加入
將待捏合的各種物料（如聚合物、添加劑、填充劑等）按照配方要求計(jì)量后，通過加料口加入到捏合機(jī)的混合室內(nèi)。攪拌槳作用
強(qiáng)剪切作用：捏合機(jī)的攪拌槳形狀特殊，在電機(jī)帶動(dòng)下以一定速度相對轉(zhuǎn)動(dòng)，槳葉與混合室內(nèi)壁的間隙較小。轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，攪拌槳對物料產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力，能夠?qū)⒋髩K物料剪切成小塊，同時(shí)破壞物料顆粒表面的邊界層，促進(jìn)不同組分之間的相互滲透和混合。比如在橡膠加工中，能將橡膠塊與各種配合劑快速混合均勻。
擠壓和折疊作用：隨著攪拌槳的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在混合室內(nèi)受到槳葉的擠壓，被推向混合室的壁面和底部。同時(shí)，由于兩個(gè)攪拌槳的相對運(yùn)動(dòng)，物料會不斷地被折疊、翻轉(zhuǎn)。就像揉面團(tuán)一樣，使得物料各部分的組成和溫度趨于一致。在塑料加工中，這種擠壓和折疊作用有助于塑料顆粒與助劑充分接觸，提高混合效果。
拉伸作用：攪拌槳的運(yùn)動(dòng)還會對物料產(chǎn)生拉伸作用，使物料在混合室內(nèi)形成薄的料層。這增加了物料的表面積，有利于物料之間的傳熱和傳質(zhì)，加速化學(xué)反應(yīng)或物理變化的進(jìn)行。在制備某些高粘度的復(fù)合材料時(shí)，拉伸作用可以使增強(qiáng)纖維均勻分散在基體材料中。
溫度和時(shí)間控制
在捏合過程中，根據(jù)物料的性質(zhì)和工藝要求，可以通過加熱或冷卻裝置對混合室進(jìn)行溫度控制。合適的溫度有助于降低物料的粘度，提高物料的流動(dòng)性，使捏合過程更加順利。同時(shí)，控制捏合時(shí)間也非常重要，時(shí)間過短，物料捏合不均勻；時(shí)間過長，則可能導(dǎo)致物料性能下降。卸料
當(dāng)物料捏合達(dá)到工藝要求后，打開卸料口，將捏合好的物料排出，以便進(jìn)行后續(xù)的加工處理，如成型、造粒等。
